Молот дробилки для строительных материалов и добычи полезных ископаемых

а. Различные типы:
В зависимости от типа сырья могут быть выбраны различные типы молотков: головка молотка со сверхвысоким содержанием марганца, литая головка из композитного материала со сверхвысоким содержанием марганца, головка молотка из двойного металлического композита, головка молотка из сплава с высоким содержанием марганца, инкрустированная сталью с высоким содержанием марганца. головка молотка из сплава с инкрустацией из стали, головка молотка из модифицированной стали с высоким содержанием марганца, головка молотка из среднего сплава.В дополнение к процессу обработки материала и термообработки размер молота также оказывает большое влияние на срок службы, размер молота может быть изменен в зависимости от использования оборудования, сломанного материала и других условий работы. что бы увеличить срок службы.

б.Усовершенствованный производственный процесс:
● Индивидуальный дизайн: V-метод вакуумного литья, пресс-форма открывается с помощью компьютера.Передовые технологии литья, высокоточные изделия
● Производственный процесс: процесс термообработки с закалкой водой, контролируемый компьютерной программой, сверление отверстий на расточном станке, обработка поверхности на токарном станке.
● Контроль качества: Вода для плавки стали должна сбрасываться после квалифицированного спектрального анализа;испытательный блок для каждой печи должен быть анализом термообработки, и следующий процесс должен быть продолжен после того, как испытательный образец будет квалифицирован.

в.Строгий осмотр:
● Дефектоскопия должна быть выполнена для каждого молотка, чтобы убедиться в отсутствии отверстий для воздуха, песка, шлаковых включений, трещин, деформации и других производственных дефектов.
● Каждая партия плоских молотков выборочно проверяется перед поставкой, включая испытания материалов и физические характеристики для обеспечения функциональных характеристик и предоставления протоколов лабораторных испытаний.