Роликовая втулка роликового пресса

Вальцовый пресс является важным оборудованием для предварительного измельчения в промышленности строительных материалов, которое может значительно увеличить производительность шаровой мельницы.Из-за своей простой конструкции, стабильной работы и высокой эффективности он также используется многими предприятиями в качестве окончательного помола.Роликовая втулка является наиболее важной частью роликового пресса, ее производительность напрямую определяет производительность и скорость работы роликового пресса.Материал втулки ролика роликового пресса - поковки 35CrMo + износостойкий слой, который учитывает твердость и ударную вязкость втулки ролика и обладает высокой износостойкостью.Может использоваться для измельчения известняка, клинкера и т.д.

а.Усовершенствованный производственный процесс:
● Индивидуальный дизайн: В зависимости от ситуации клиента, существует два вида роликовых втулок: композитное литье и инкрустированные гвозди из твердого сплава.По сравнению с этими двумя, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.Роликовая втулка из композитного литья более удобна для наплавки после износа, и это может быть наплавка в автономном режиме или наплавка в режиме онлайн.Срок службы роликовой втулки с гвоздями из твердого сплава дольше, чем у композитной литой роликовой втулки, но последующее обслуживание более проблематично, обычно выбирают автономную наплавку.
● Производственный процесс: втулка ролика для литья композитных материалов использует передовую технологию центробежного литья, которая значительно улучшает качество литья.Литейный гвоздь имеет специально разработанное расположение в шахматном порядке, которое может поддерживать постоянную скорость износа в средней части и концевой части и улучшить коэффициент использования втулки ролика.
● Контроль качества: Строго контролируйте производственный процесс и проводите спектральный анализ материала, чтобы гарантировать качество продукта.

б.Строгий осмотр:
● Дефектоскопия должна производиться для каждого изделия, чтобы убедиться в отсутствии воздушных отверстий, песчаных ям, шлаковых включений, трещин, деформаций и других производственных дефектов.
● Каждый продукт проверяется перед поставкой, включая испытания материалов и физические характеристики для обеспечения функциональных характеристик и предоставления протоколов лабораторных испытаний.